格勞博五軸聯動通用加工中心系列G50/G550/G750作為五軸機床，近年來已陸續研發出了第二代，通過一次裝夾便可進行工件的完整加工，并已經成功被客戶和市場所接受。此外，G1050作為大型五軸通用加工中心適用于加工較大型或重型的工件。在不斷提升的客戶需求和技術發展的驅動下，用于G模塊的標準選項包也在不斷拓展和調整。在這一領域，格勞博始終堅持自己的路線，及時發現新興市場的需求，并為客戶提供正確的解決方案。由于無人操作和日趨復雜的工件加工要求，對具有更大存儲容量的刀具庫需求正在增長。新型切割材料將帶動我們在主軸領域實現新的最高轉數和性能參數，特別是在對組件使用壽命日益提高的背景下。

格勞博GROB大型通用加工中心G1050

自動化是通用機床業務中的挑戰

更大的挑戰是將自動化系統集成于通用機床中。與大型批量生產有所不同，這主要涉及托盤自動化或將托盤及工件處理系統相連接。客戶可以使用的解決方案，需要保證在無人看管的情況下開展柔性生產。就算是小批次加工數十個不同的工件，也應如此。首次成功投產的是格勞博研發出的圓形托盤存儲系統(PSS-R)。去年，圓形托盤存儲系統已經成功售出并安裝了近百套。全球化帶來的成本壓力增長將在未來幾年進一步加快自動化的發展趨勢。“作為汽車工業柔性生產線的成功合作伙伴，通用機床業務的客戶也同樣信任們，”AlexanderAttenberger，格勞博通用機床國際銷售經理解釋說，“信任是建立在他們長期使用由格勞博提供的極其可靠的機床及自動化設備開展其生產的基礎之上的。這為我們提供了巨大的、進一步獲得市場份額的機會。”

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成本壓力、靈活度和數字化影響

在保持較高靈活度的同時，成本壓力不斷上升，這是市場和客戶在未來幾年需要應對的巨大挑戰。為了適應這一發展趨勢，客戶需要的合作伙伴是--能夠在降低成本的同時依然可以提供最佳的服務。對此，格勞博的應對基礎是無可挑剔的高品質7x24x365服務以及相應的備件供應。為客戶業已投入使用的刀庫或自動化系統等進行升級加裝變得越來越重要，而不是進行大型改造。客戶在這段時間內將有目標地尋找能夠一手提供完整解決方案的供應商。如有可能，解決方案應當來自同一家公司--比如格勞博--使客戶無需與第三方甚至第四方進行對接，避免投入大量時間和成本便能夠對設備進行升級換代，以顯著提高生產力。

除了硬件要求外，通用機床業務中的軟件在整個價值鏈創造中的影響也越來越大。格勞博能夠一手提供用于后期處理器、實時模擬、無紙化生產以及機床智能聯網的產品。對此，格勞博工業4.0解決方案GROBNET4Industry的數字化模塊，如：GROB4Line和GROB4Analyse為解決客戶需求已做好充分準備并進行了強有力的市場定位。格勞博的GROB4Pilot是機床性能卓越的操作界面。大尺寸觸摸屏和多框架技術使操作者可以獲得最佳的“人機”接口。

最新一代GROB4Pilot操作界面

現代加工單元的基礎是，在機床始終不變的情況下提高自動化水平以應對不斷提升的要求。所用組件應實現更長使用壽命、更短供貨時間、更短現場調試時間以及進行不敏感處理，而非過度強調高科技的解決方案，這才是格勞博加工中心設計任務書中的重點內容。