今天，手機、平板、電腦等3C消費品的更新換代周期越來越快。在給人們帶來更豐富選擇的同時，也意味著對產品設計、制造以及質量控制能力的全面提升。

為此，某3C廠商也對機械加工提出了更高的要求：加工主軸能夠實現4萬轉的高速切削，同時還要能進行鉆孔攻牙，主軸探頭能在360度內任意角度定位。

3C產品的加工機床對加工要求較高，尤其在高速加工中，既要求數控機床速度快，也要求加工過程運動平穩、沖擊小。

針對客戶這一需求，臺達提供了以CNC數控系統NC300系列為核心的解決方案。在這一方案中，臺達CNC數控系統NC300系列，搭配高速通訊型伺服驅動器和主軸電機，通過快速、準確的數字量傳遞技術，對高性能的機床執行高精度、高響應速度的實時處理，以滿足3C行業的加工需求。

臺達CNC數控系統NC300系列采用多CPU嵌入式架構，整合高速/高運算精度芯片，不同的高速運算器可及時處理各自相關的功能任務，有效提升數控系統的整體處理效能,滿足高速高精的切削需求;NC300系列具有低耗能，不易受環境溫度、濕度和電源電壓的影響特點，系統穩定性能較前一代產品大幅提升。

此外，臺達CNC數控系統NC300系列還具有配置靈活、擴展能力強、可靠度高等特點，可在線監控及編輯，方便維護，具備實時多軸同步控制功能，提供USB及DNC程序輸入接口，內建CF卡內存。

相較于其他同類產品，臺達數控系統不僅具有高速通訊總線，抗噪聲能力佳，具有節省配線的優勢，同時，還可實現高速高分辨率的伺服控制，伺服參數管理簡單便捷，易于調試與實現伺服控制數據收集。

臺達高解析開放型伺服驅動器ASDA-S系列可利用精密的回授控制及結合高速運算能力的數位信號處理器控制絕緣柵雙極晶體管(IGBT)產生精確電流輸出，以驅動三相永磁式同步交流伺服馬電機或感應電機達到精準定位;此外可連接方波編碼器，也可借助位置信號轉接盒將方波、弦波信號轉換為臺達系統專用的格式，能大幅提高伺服電機的定位精度和速度限制。

在客戶的實際應用中，臺達CNC解決方案完全滿足客戶要求。定位準確，多點定位功能讓探頭可任意角度進行探測功能，達到3萬多轉雕銑亮面加工效果，攻牙時可到4千轉，大幅提升客戶加工效率。為客戶更及時供貨開拓3C市場，提供了強力的支持!