磨煤機是火電廠的重要輔助設備，主要用于將煤塊破碎并磨成煤粉，供鍋爐燃燒。傳統上，火電廠中的磨煤機多采用異步電機+減速機的模式，工頻直接啟動。這種方案在能源效率和環境保護方面存在不足。隨著國家對能源效率和環保要求的提高，火電廠也逐漸需要進行節能改造。

客戶需求

在過往工作中，由于傳統異步電機+減速機的磨煤機系統啟動電流大，通常需要較高的啟動功率、傳統控制系統響應速度慢等原因，客戶面臨能源效率低、控制精度不足、設備維護復雜、噪音大、系統適應性差等問題。

英威騰方案

針對火電廠磨煤機的節能改造需求，英威騰提供了GD3000系列變頻器以及永磁同步電機直驅方案。采用2臺GD3000-00-800-12的變頻器并機，形成GD3000-00-1600-12的功率。

▲ 控制示意圖

在本工況中，主要在滿載啟動時的性能，要求穩定、可靠，要求在2倍電機額定電流的情況下能啟動。該方案具有以下核心優勢：

①高效節能

采用永磁同步電機直驅大幅提升能源利用效率，相較于傳統異步電機+減速機方案，減少了能源損耗。

②簡化維護

直驅系統取消了減速機等復雜機械傳動部件，降低維護難度和成本，提高系統可靠性。

③精確控制

GD3000系列變頻器提供優異的低頻大扭矩特性和快速響應能力，適于重載啟動，使得磨煤過程中對轉速和扭矩的控制更加精確，滿足不同工況下的生產需求。

④低噪聲運行

永磁同步電機運行噪聲低，提高了操作環境的舒適度，減少了噪聲污染。

⑤寬范圍適應性

GD3000系列變頻器具有寬電壓輸入特性（輸入電源電壓AC1140V±15%），能夠適應電網電壓波動，保證穩定運行。

方案價值

核心方便：通過應用英威騰的GD3000系列變頻器和永磁同步電機直驅方案，火電廠磨煤機系統顯著提升了整體能效，降低了電能消耗。設備的穩定性和可靠性得到了提高，減少了維護和停機時間。同時，優化后的系統運行更加環保，有效降低了噪聲和排放。

產能提升：通過改造后的磨煤機系統，實現了高效的煤粉制備，提升了鍋爐燃燒效率，進而提高了電廠的發電量。

能耗降低：通過精確調速和優化運行，系統能源利用效率提升，能源消耗明顯降低。根據現場數據顯示，電耗較傳統系統下降了約20%至30%。

成本節約：由于維護簡便且減少了停機時間，維護成本顯著降低。此外，節能改造后的系統運行成本也得到有效控制。

管理優化：GD3000系列變頻器具備遠程監控和智能診斷功能，方便了日常的運行管理和維護，提高了管理效率。

英威騰GD3000系列變頻器與永磁同步電機直驅方案在火電廠磨煤機上的應用，證明了其在節能、降耗、提高生產效率和減少維護成本方面的顯著優勢。

通過優化系統能效、提升設備可靠性和精確控制能力，改造后的磨煤機不僅滿足了現代生產對于高效和環保的要求，而且大大降低了運行噪聲和環境污染。

在未來的發展中，英威騰將繼續深入研究行業痛點和客戶需求，提供更多創新性的解決方案，以應對各種復雜工況和高標準的技術要求。通過持續的技術創新和服務優化，英威騰將持續為各行業節能減排、提升效率貢獻力量。