線纜籠絞機主要由絞線籠、牽引裝置、收線裝置、PLC控制系統等組成。其中，絞線籠由交流變頻器閉環矢量控制三相異步電機來驅動控制，牽引裝置由交流伺服驅動器通過控制永磁伺服電機來驅動控制。PLC控制系統采用英威騰TS600系列，觸摸屏采用英威騰VS系列，共同實現對整個生產的集中控制與狀態監控。

01  項目痛點

在滄州市的一家線纜籠絞機生產企業，其有如下痛點：

1 變速時絞線捻距不穩定，影響線纜傳輸性能和使用壽命。

2 參數調整復雜，難以適應不同規格線纜生產。

3 設備維護困難，異常時難以快速定位和排除故障。

02  英威騰方案

針對客戶需求，英威騰為客戶提供TS600系列智能型PLC+VS系列HMI+GD350系列高性能多功能變頻器+DA200系列高性能伺服驅動器的系統解決方案。具體而言——

控制系統

由TS600系列PLC控制，此PLC整合了高性能的嵌入式技術，將順序、過程、信息、運控四大類型的自動化控制集成在同一系統中，由高可靠性的軟、硬件實時系統完成實時控制，具有1G運行主頻，位運算速度可達0.01μs。

絞線籠裝置

由GD350系列變頻器閉環矢量控制，由于其具有精確的速度和位置控制、高轉矩、快速響應等優點，從而保證籠絞的高效穩定運行。

牽引裝置

由DA200系列伺服驅動永磁同步伺服電機控制，伺服電機通過23位絕對值編碼器，可實時高精度反饋當前的轉速與位置，配合伺服系統特有的高動態響應的特性，可大大提高絞線質量。

數據采集與監控系統

HMI與PLC通過Ethernet總線通訊，PLC與GD350和DA200通過modbusRTU通訊。用戶可通過HMI頁面直觀看到絞線籠變頻器和牽引伺服實時反饋的狀態信息。

▲方案拓撲圖

03  客戶收益

安全可靠、一站式解決方案

采用整套系統方案的核心產品從PLC到HMI到變頻器再到伺服系統，完全為英威騰提供，價格可控，高度集成，安全可靠。

使用壽命延長6%

牽引伺服采用脈沖同步跟隨籠絞變頻器運轉的位置模式控制方式，進行精確的脈沖位置同步方式，確保了線纜的絞合質量。

高效便捷、靈活性高

用戶可通過觸摸屏設定絞線節距、絞籠旋轉方向等參數，PLC內部自動計算籠絞與牽引之間的脈沖同步齒輪比，能夠適應不同規格和類型的線纜生產需求。通過調整PLC程序中的參數設置，即可一鍵換單實現對不同線纜產品的生產。智能監控、便于維護

PLC系統具有自診斷功能，能夠實時監測設備的運行狀態。當出現故障時，PLC會立即發出報警信號，并在觸摸屏上顯示故障信息，方便操作人員及時處理。同時PLC系統采用模塊化設計，更便于維護與升級。

基于英威騰TS600系列智能型PLC在線纜籠絞機上的應用，給用戶提供了高效便捷的一站式自動化解決方案，解決了多年來困擾客戶的痛點問題，有效提高了客戶設備產品的核心競爭力，為線纜制造業的發展提供了一份力量。未來隨著科技的發展，英威騰會持續奮進，不斷為各個行業提供高效智能的自動化解決方案，為客戶創造價值，成為客戶最值得信賴的合作伙伴。