手機生產流程有大規模生產、快速更新迭代、產品線多樣等特點，為了滿足市場需求，手機生產商需要不斷提升生產效率和技術水平，為用戶提供更好的產品和服務，來保證市場占有率。

基于以上背景，手機制造行業已經實現了較高程度的自動化，外殼拋光打磨、機床上下料、沖壓、組裝、屏幕處理、裝盒等流程均已經逐步實現了機器換人。

目前，除了對產能效率的需求，手機制造業的痛點難點主要集中于以下幾個方面：

01  柔性化難題

目前，隨著消費者對個性化的追求，手機產品的種類越來越多。繁多的品類型號，與機器人生產的標準化、規模化相矛盾。讓自動化設備適應柔性化生產，實現生產中的換線、工裝、夾具等的快速更換，成為各大手機廠商的關注點。

02  投資回報率難題

智能手機市場競爭已經進入下半場，銷售額和利潤率越來越不可控，在這種背景下，自動化的投資回報率成為了各大手機廠商關注的焦點。

目前手機換線頻率是6個月到8個月左右，而自動化設備的投資回報周期一般要1年到2年，整線自動化生產的投資回報周期更長。提升投資回報率，歸根結底還是解決柔性生產難題。實現按訂單生產，快速換產和多品類大規模應用，是手機廠商們的期待。

03  跨界集成難題

一方面，手機制造企業的生產流程是商業機密，是企業競爭的關鍵信息；另一方面，不同手機廠商的生產流程有其特殊性，自動化設備需要滿足其特定需求。因此，手機廠商更偏向于自己設計生產自動化設備。由于以上因素，跨界集成問題成為了手機產線自動化改造的痛點。

配天手機行業解決方案

                     AIR7-920手機殼上下料                                     AIR10-1420手機殼打磨

                    AIR3SC-400電子料分揀                                      AIR8-710手機殼點膠

方案優勢

01

操作簡單、換產便捷

為解決柔性生產難題，配天機器人打造了配天云仿真平臺，可以便捷地在虛擬環境中進行方案調試和設計優化，快速換產。

配合自定義操作面板及碼垛功能包，快速修改參數，進一步節省換產時間，避免換產損失。

02

適用范圍廣

系列機型具備集群效應，可一站式適配打螺絲、上下料、部分組裝工站、測試、包裝等多工序；

集成度高，機臺高度緊湊，適用于嚴苛安裝空間，支持多種正裝、倒裝等多種安裝方式。

03

作業精度高

控制算法加入了重力補償和DH參數補償及自主研發的專用palletcompen算法，可有效提升放料的精度，精度可達±0.1mm，輕松應對對屏、攝像頭安裝等高精度工序。

04

更大產能

● 生產節拍更高

獨有的絕對路徑保持算法、最優節拍軌跡規劃算法，實現同配置情況下的高速運動，標準循環時間最快可達0.33s，生產節拍最高可達65pcs/min

● 平均無故障時間達90000小時，保障持續工作

3-3.5倍過載電機配置，避免電機燒毀，保障7*24小時持續工作；極限老化測試；專用的電機散熱設計，輕松應對高強度高頻率重復運動的高發熱

05

性能穩定

自研奇異點避讓技術，生產過程流暢穩定，避免報警停機影響產能；自研軌跡自學習算法及抖動抑制算法，提升取放料時的穩定性。

客戶收益

01

降低人工成本

平均每臺可去人工3人，平均8個月-10個月即可實現成本回收。

02

提升產能

對比人工，平均生產效率提升30%以上；便捷換產，避免換產時產能損失。

03

提升產品良品率和品質一致性

精準把控生產過程，規范化生產工藝，提升產品質量。

04

降低運維成本

更便捷地與前后端工序協同，避免工藝變化時重復定制模組。

05

及時把握市場機會

柔性生產，及時響應市場需求。

目前，配天機器人手機行業解決方案已經在華為、小米、三星、富士康等頭部手機廠商成功應用。

今年上半年，智能手機行業顯著回暖復蘇，市場增長強勁。IDC發布全球季度手機追蹤報告預計2024年全球智能手機出貨量將同比增長5.8%，達到12.3億部。

隨著AI手機打開高端市場空間，行業活力還將進一步迸發。未來，配天機器人還將繼續見證并助力手機行業的蓬勃發展。