在探討食品與包裝機械行業的未來發展時，有三個核心問題始終縈繞在業界的心頭：如何在嚴苛的工作環境中確保驅動組件的耐久性與穩定性？如何在追求高效生產的同時，有效融入并強化安全功能概念，以保障操作人員的安全與生產線的高效穩定運行？以及如何提供一套全面、高效且易于集成的系統解決方案，以滿足食品與包裝機械用戶日益增長的多樣化需求？針對這些關鍵問題，KEB 應用銷售團隊負責人Fabian Fischer在一次深入訪談中，為我們揭示了行業面臨的挑戰、應對策略以及創新性解決方案，為食品與包裝機械行業的未來發展指明了方向。

通過以下三個問題

透視食品與包裝機械在驅動和自動化解決方案方面所面臨的挑戰以及如何克服這些挑戰

問題一

食品與包裝機械中的驅動組件需滿足哪些獨特要求？

Fischer：在食品與包裝行業，環境條件往往十分惡劣。機器經常需要承受高壓清洗和腐蝕性洗滌劑的考驗。因此，我們的電機、驅動器和控制器都必須堅固耐用。KEB驅動器電路板涂有特殊防護漆，專為這種惡劣環境設計。并且我們的HMI操作面板采用不銹鋼材質，并達到IP69K高級別防水防塵標準，確保在高壓清洗和高溫環境下依然穩定運行。此外，性能也是關鍵，我們的驅動系統能夠確保食品與包裝機械在極短的掃描周期內完成精確的切割、計量、混合和灌裝任務，高效節能，并具有高過載、定位精確的特性。

適用于惡劣環境條件的減速箱電機

問題二

在強調功能安全的食品與包裝領域，驅動系統如何有效降低風險？

傳統意義上，安全模塊往往獨立設置，不僅成本高、布線復雜，還占用控制柜空間。但在KEB，我們采用智能方式構建安全功能概念。例如，“安全轉矩關閉”（STO）和“安全限速”（SLS）等功能已直接集成在COMBIVERT驅動器中，用戶可根據需求靈活選擇。當配合Safety over EtherCAT或PROFIsafe等安全控制器使用時，更可省去繁瑣的布線工作。對于許多基于速度的安全功能，我們甚至無需使用安全編碼器。此外，我們的“安全門鎖控制”（SDLC）功能能確保在刀具完全停止后，才允許打開機器門，進一步提升了操作安全性。

驅動器 - 穩健、動態和靈活

問題三

KEB 提供的一站式系統解決方案為食品與包裝機械用戶帶來哪些優勢？

從HMI、控制器到驅動器、電機和制動器，我們提供全方位、一體化的解決方案。各組件之間經過精心匹配，確保機器運行效率最大化。電機與驅動器的完美協同不僅提升了性能，還符合更嚴格的環保設計要求。我們的驅動器、控制器均獲得IE2能效等級認證，符合EN 61800-9-2標準。對于用戶而言，所有與驅動相關的問題都可聯系一方進行解決，大大簡化了溝通流程。同時，我們也保留了與第三方供應商組件的接口靈活性，方便用戶輕松集成到現有系統。