隨著包裝印刷行業(yè)的快速發(fā)展，對紙張質(zhì)量和高檔印刷機(jī)的要求越來越高。切紙機(jī)作為一種用于紙張切割的設(shè)備，其需求也在不斷增加，這為切紙機(jī)的發(fā)展提供了巨大的機(jī)遇。

01項目需求

切紙機(jī)用于卷筒紙按照光標(biāo)/定長加工，裁切成不同規(guī)格的紙張。傳統(tǒng)的橫切機(jī)雖可達(dá)到精度要求，但在提速方面存在較大困難。雙刀切紙機(jī)則具有更高的操控精確度和更快的生產(chǎn)速度，可達(dá)300m/min，但切紙機(jī)的系統(tǒng)性也能直接影響生產(chǎn)紙張的品質(zhì)，因此，雙刀切紙機(jī)想要在提高生產(chǎn)效率的同時保證產(chǎn)品質(zhì)量，需要一套可靠的解決方案。

02英威騰方案

為滿足客戶高速、高精度切割要求，確保切割紙張平整無卷邊及拉毛現(xiàn)象，并簡化生產(chǎn)流程，減少操作人員，英威騰提供了DA200+GD20的解決方案。該方案切紙滾刀軸由英威騰55kw伺服驅(qū)動器帶動電機(jī)，保證切刀軸穩(wěn)定運行。

1   牽引主軸使用15kw伺服驅(qū)動器，經(jīng)過1:3減速機(jī)構(gòu)，帶動紙張進(jìn)入壓輥，因為有放卷操作，需要在主軸上加入編碼器，用于PLC計算卷徑，在加減速時進(jìn)行張力控制；

2   送紙軸使用7.5kw伺服驅(qū)動器，在切刀軸切割紙張后，電機(jī)帶動運紙傳送帶，將紙張運送到下一環(huán)節(jié)；

3   另有兩臺2.2kw變頻器，一臺連接風(fēng)機(jī)，負(fù)責(zé)修邊廢料處理，另一臺連接收紙環(huán)節(jié)的傳送帶電機(jī)，控制收紙時紙張重疊長度。

                                                                     ▲系統(tǒng)拓?fù)鋱D

03  客戶收益

Modbus/脈沖控制。使用5V差分脈沖分頻，降低干擾，保證精度。485通訊修改伺服參數(shù)，讀取速度信息并傳給觸摸屏用于顯示，穩(wěn)定可靠。

核心工藝電子凸輪飛剪算法在伺服內(nèi)部，系統(tǒng)響應(yīng)快，參數(shù)設(shè)置簡單，換紙操作方便。主軸牽引伺服電機(jī)和送紙伺服電機(jī)采用23位多圈編碼器，相較于17位的編碼器定位更加精準(zhǔn)，自帶電池盒，支持位置掉電記憶。

生產(chǎn)線種類的提升。雙刀切紙機(jī)不光可以生產(chǎn)定長的紙類，例如卡紙、白紙，也可以生產(chǎn)帶光標(biāo)的鐳射膜，酒品外包裝等。

標(biāo)準(zhǔn)定長模式與光標(biāo)模式均可以達(dá)到最高速度300m/min線速度生產(chǎn)，確保切割紙張平整無卷邊及拉毛現(xiàn)象的同時擴(kuò)大切紙業(yè)務(wù)范圍。

英威騰解決方案完全滿足切紙機(jī)生產(chǎn)線快速精準(zhǔn)定位和高速生產(chǎn)的要求，相比客戶原有控制系統(tǒng)，提升了產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。全新的具有智能化、自動化功能的印包設(shè)備將逐步替代傳統(tǒng)成為未來的主流，英威騰的PLC、伺服等系列產(chǎn)品在印包行業(yè)廣泛應(yīng)用，助力企業(yè)實現(xiàn)高效率、低成本、環(huán)保的目標(biāo)。