在3C行業中，PCB板(印制電路板)被視為電腦、手機等各類電子產品的心臟，它的制造工藝繁雜，自動化程度要求高。

OPT智能傳感器，集行業最前沿光學技術、高端芯片、豐富算法庫與獨家軟件于一體，憑借高速、高精度優勢，在PCB板制造的關鍵工藝環節，能夠快速、精確地實現態勢感知與檢測，助力產線提質增效。

01    壓層/電鍍：PCB板翹曲檢測

OPT激光位移傳感器

需求痛點：PCB板在經歷壓層與電鍍工藝后，容易產生翹曲，而板材的不平整會影響鉆孔的位置精度，進而導致元件無法正確安裝、連接，影響整個PCB板的性能。

解決方案：OPT A2000 系列激光位移傳感器，以3KHz高速掃描PCB板，利用生成的輪廓數據準確、及時地計算出PCB板的翹曲度，確保后續工藝順利進行。

02   曝光 ：PCB板到位檢測

OPT 接近傳感器

需求痛點：為確保電路圖準確無誤地復刻到PCB基板上，在曝光環節中，PCB板的精準定位至關重要。而曝光機自身產生的光線干擾，以及PCB板材料組成的多樣性，都給基板到位檢測造成難題。

解決方案：OPT EP-CM系列接近傳感器，不受光線干擾，兼容性強，通過電容感應準確識別金屬與非金屬材料，重復精度小于0.02mm，感應頻率大于500Hz，滿足高速生產線中的實時、高精度檢測需求。

03   貼片/封裝 ：元器件高度檢測

OPT激光位移傳感器

需求痛點：元器件的高度是否精準，直接關聯貼裝后元器件的合規性與電路的穩定性，技術的持續進步促使微小元器件被廣泛使用，這對檢測精度的要求更為嚴苛。

解決方案：OPT A5000系列激光位移傳感器，具備2KHz高速響應能力，能在貼片機的高速運行中實時檢測、反饋位移數據，重復性精度最高可達1μm，為元器件的精確定位和高度控制提供可靠保障。

04   收放/緩存 ：PCB板有無檢測

OPT條光光電傳感器

需求痛點：確保每一塊PCB板都被準確地放置和取出，是維持生產線持續高速運行的關鍵所在。然而，PCB板顏色多樣，且表面布滿孔洞，這給傳感器的精準識別帶來極大挑戰。

解決方案：OPT EZ-GM41系列條光光電傳感器，60mmX5mm的寬廣條狀光斑覆蓋，全面捕捉PCB板整體特征，規避因孔洞造成的誤判;此外，傳感器具備BGS(背景抑制)功能，智能屏蔽板材顏色差異干擾，精準識別目標對象。

05  三防漆涂護：漆面厚度檢測

OPT光譜共焦傳感器

需求痛點：合適厚度的防漆涂層在不影響信號傳輸的同時，保護PCB板免受環境侵害，由于涂層通常是透明或半透明狀，且對測量精度要求高，傳統的測量方式難以滿足檢測需求。

解決方案：OPT光譜共焦傳感器，集成共焦光學系統與光譜分析技術，以無接觸方式精確聚焦透明物質的上下表面，實現厚度測量，有效規避劃傷與壓痕風險;其具備7mm至±14mm的寬泛量程，±62°超大角度，高達0.04μm的測量精度，能夠適應多樣化厚度、角度涂層的高精度測量需求。

OPT智能傳感器，在設計、制造工藝及材料甄選上精益求精，即使面對復雜干擾與惡劣環境，始終保持卓越的穩定性，廣泛賦能30+行業智造升級，助力客戶提升市場競爭力。

基于PCB板顏色多樣、孔洞眾多的特點，為完成PCB板有無、精準計數的檢測需求，傳感器必須具備穩定且可靠的識別能力。

EZ-GM41系列條光光電傳感器

光阻，作為一種關鍵的感光材料，被廣泛應用于光刻工藝中，其核心作用在于實現PCB(印制電路板)上的圖形精確轉移及電路圖案的精細制作。

檢測PCB涂漆面涂層厚度，確保檢測過程不劃傷PCB板。

系列光譜共焦傳感器