智能制造正逐漸成為推動工業發展的核心動力。飛剪線作為鋼鐵企業用來對金屬坯料進行剪切加工的高效、智能化生產設備，適用于加工冷軋和熱軋碳鋼、鋁板、硅鋼、馬口鐵、不銹鋼及表面涂鍍后的各類金屬材料。

飛剪線主要由上料小車、開卷機、校平機、送料機構、飛剪剪板機、輸送裝置、堆垛裝置等組成，生產線中可以配置縱剪機，將板料分切成需要的寬度定長剪切并堆垛。相比傳統的手工、半自動切割方式具有明顯優勢，其性能的優劣將直接影響軋制生產線的生產效率。南京某鋼鐵廠準備通過自動化操作和智能化控制，實現快速、精確的切割加工，提升產品的質量和工藝精度。

飛剪線設備控制要求

INVT Electric

英威騰為客戶定制解決方案，整個系統均由控制器給GD350通過PN總線通訊發送使能、速度等命令，具體控制要求有如下——

使用英威騰GD350方案后，定長飛剪可保證良好的剪切質量—定尺精確、切面整齊和較寬的定尺調節范圍，同時還要有一定的剪切速度，且在剪切過程中滿足下列要求——

剪刃的水平速度等于或稍大于軋件的運動速度

兩個剪刃具有最佳的剪刃間隙

剪切過程中，剪刃作平面平移運動，即剪刃垂直于軋件的表面

飛剪的運動構件的加速度和質量較小，以減小慣性力和動負荷

飛剪線設備優勢

INVT Electric

速度精度高

接受上位機總線速度給定，穩速精度高?

轉矩響應快

帶負載轉矩輸出時及時響應跟隨

翻轉效率高

1分鐘可以完成80次以上翻轉動作，媲美伺服?

定位精度高

每次翻轉位置一致

工藝參數保存

所有工藝參數確認后，可在PLC存儲保存，直接調用

現場采用英威騰GD350產品，采用PN高速工業總線通訊，PLC和GD350之間通過網線相連組網，提高了設備速度和生產效率，創造了更高的經濟價值，成為現代工業生產中的利器。

未來，隨著科技的不斷進步，英威騰豐富的產品線和系統解決方案將在更多領域發揮重要作用，實現工業生產的升級換代，通過自動化操作和智能化控制，實現更高效、精準的工業加工。