憑借快速、靈活和高自由度設計等特點，3D打印技術在各行業得到了廣泛的應用。3D打印學名增材制造，是以數字模型為基礎，將材料逐層堆積制造出實體物品的新興制造技術。

以傳統FDM型打印技術為例，其直接使用成型塑料絲材作為打印原料，經送絲電機送入加熱模塊，將塑料絲材熔化，根據G代碼的數控指令，利用一個X-Y-Z三軸的機械運動機構帶動打印噴頭進行模型打印，其打印原理下圖所示。

3D打印發展趨勢

3D打印機的動作主要依靠運動系統進行控制。運動系統分為步進電機驅動、伺服電機驅動以及直線電機驅動。因為直線電機沒有傳統機械傳動中的齒輪、絲杠等中間轉換機構，降低了運動慣量，與步進、伺服驅動等傳統驅動方式相比，其定位精度和加速度具有明顯優勢，特別適用于航天、醫療、汽車等對工件加工精度要求較高的場景。

清能德創直驅伺服

憑借高效、快速的運動特點，直驅方案逐漸被越來越多的3D打印機設備廠家使用。順應這一趨勢，清能德創推出多款直驅伺服產品，滿足不同3D打印機對直驅運控的伺服需求。

清能德創直驅伺服特點

1）高速高精度龍門同步功能，大幅提升打印精度。

2）內置振動抑制功能，可根據打印頭末端振動情況通過內部伺服算法，抵消運行過程中的振動，實現精準打印。

3）設備的運行步距小，在高分辨率光柵尺的配合下，保證加工件具有優異的平滑度，特別適用航天、醫療、汽車等對工件加工精度要求較高的場景。

4）與傳統驅動方式相比，省去了傳統機械傳動中的齒輪、絲杠等中間轉換機構，避免了因傳動機構發熱導致的變形問題，保證了打印工件的一致性，從而降低廢品率。

在清能德創直驅伺服的配合下，3D打印設備能實現更精準的加工，促進3D打印機向著高精準、高性能的方向發展。

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