作為現代工業生產中不可或缺的重型設備，油壓機被廣泛應用于金屬材料的加工成型、壓制、沖切等工藝環節。傳統的油壓機方案對人工操作依賴性強，定位精度有限，缺乏靈活性，調整和切換工作參數較為復雜，無法智能監控，運營成本較高。隨著工業自動化和智能化的發展，油壓機設備也需要不斷地進行技術革新。

01  客戶需求

在浙江的一家油壓機設備廠，為提升市場競爭力，客戶需要替換現有傳統方案，提出以下要求——

? 遠程操控觸摸屏，實時推送報警信息，方便遠程運維

? 實時監控壓力曲線，記錄、提取壓力與時間曲線圖，以便統計和分析

? 根據工作需求和系統狀態自動調整壓力輸出，實現自動補壓功能

? 提高油壓機的定位精度

02  英威騰方案

為解決油壓機傳統方案痛點，滿足客戶的工藝需求，英威騰推出全新油壓機智能解決方案：VS-070QS-G+TS621+MH860A電液伺服。

該方案采用VS-070QS-G物聯網HMI替代傳統HMI，不僅可以在本地查看壓力曲線，還實現了遠程監控、數據傳輸、報警推送功能；此外，還采用TS621+MH860A電液伺服來保證油壓機的定位精度及自動補壓功能。整套方案集成了在線監控、自動控制、精準定位、數據記錄提取，提高了設備的運行效率和穩定性。

▲ 系統方案拓撲圖

03   客戶收益

通過使用英威騰的油壓機解決方案，客戶獲得以下收益——

遠程監控，高效運維

借助英威騰物聯網平臺，通過騰云APP和Iwostudio網頁端，實現設備遠程監控與報警信息實時推送，輕松預防與處理潛在故障

提高生產效率

方案集成了自動保壓、配方選擇、曲線記錄等功能，只需輕點觸摸屏，即可輕松選擇工作模式和設定參數，自動化運行，大大提高生產效率

提升控制精度

實際運行時，油壓機油缸重復定位精度±5個絲以內，比原方案提升100%

方便維護

油壓機線路簡化，故障率低，故障診斷功能完善，可快速定位和排查故障

VS-Q系列物聯網觸摸屏能夠實現遠程監控、報警推送、歷史數據上傳云平臺等功能，提升了設備的智能化水平，大大提高了生產效率與安全性。

英威騰油壓機解決方案通過其智能化、自動化和數據化的特點，顯著提高了控制精度和生產效率，滿足了金屬成型行業對高效率、高質量的要求，助力客戶在市場競爭中取得更高的優勢，具有較好的應用價值和推廣前景。未來，英威騰會持續不斷的提供高效、優質的系統解決方案，提高客戶的競爭力。