導語：在全球電動汽車市場迅猛發展的背景下，電池生產的速度和效率確實成為了行業發展的關鍵瓶頸。為了滿足這一挑戰，采用智能的高性能自動化解決方案變得至關重要。

在全球電動汽車市場迅猛發展的背景下，電池生產的速度和效率確實成為了行業發展的關鍵瓶頸。為了滿足這一挑戰，采用智能的高性能自動化解決方案變得至關重要。倍福(Beckhoff)的控制技術在此領域展現出了其獨特的優勢，能夠實現電池生產全過程的端到端自動化。

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應用案例

蔚來汽車

基于 PC 的控制技術和 EtherCAT

總線在電動汽車換電站中的應用

中國電動汽車制造商蔚來汽車致力于通過提供高性能的智能電動汽車與極致用戶體驗，為用戶創造愉悅的生活方式。蔚來旗下的 NIO Power 能源服務系統可為車主提供全場景化的加電服務，它使用倍福基于 PC 的控制技術確保蔚來第二代換電站的安全和高效運行。

柏林工業大學

XTS 和基于 PC 的控制技術助力提升鋰離子電池生產效率

低成本的鋰離子電池(LIB)是實現交通工具全面電動化的關鍵，但鋰電子電池生產成本一直居高不下。柏林工業大學的研究人員正使用 Z 型疊片電池連續制造裝置取代迄今為止一直使用的傳統拾放裝置，加快鋰離子電池生產速度。倍福的 XTS 磁驅柔性輸送系統在其中發揮了關鍵作用。

Manz AG

高精度高效率的自動化鋰離子電池模組生產線

全球電動汽車市場的快速增長需要特別高效的鋰離子電池制造工藝。Manz 公司的 BLS 500 激光焊接系統可以通過高精度的焊接方式將單體電芯組裝成電池模組。Manz 的圖形化編程工具和虛擬調試工具，以及倍福基于 PC 的高速控制技術和基于此技術實現的連續 OPC UA 通信確保了高效率的生產。

更多關于全球鋰電市場的深入分析，請關注：2023 電池年度報告官方中文版。該報告旨在全面而通俗地概述最新的電池研究、政策和商業格局。此前，倍福參與了此次報告的調研工作。