電池自動化生產

　　整體解決方案

　　全球電動汽車市場的快速增長對電池的生產速度和效率提出了很高要求，只有使用智能的高性能自動化解決方案才能滿足這些要求。我們的控制技術可實現電池所有生產過程的端到端自動化：從電芯生產到電池模組和電池包組裝。基于 PC 的控制技術可為所有電池制造設備類型帶來優勢，無論是圓柱電池、疊片電池還是方形電池生產設備。

　　倍福可確保您在

　　電池制造行業中的領先地位：

　　·周期時間短,速度快

　　·所有控制功能都整合在同一個平臺中，優化同步

　　·執行復雜的運動控制任務，最多支持 255 根軸

　　·硬件和軟件可靈活擴展

　　高精度鋰電池極片卷繞

　　全球電動汽車市場的快速增長對電池的生產速度和效率提出了很高要求，只有使用智能的高性能自動化解決方案才能滿足這些要求。我們的控制技術可實現電池所有生產過程的端到端自動化：從電芯生產到電池模組和電池包組裝。基于 PC 的控制技術可為所有電池制造設備類型帶來優勢，無論是圓柱電池、疊片電池還是方形電池生產設備。

　　倍福針對卷繞工藝的產品亮點：

　　·機器視覺產品系列：可與所有控制過程同步的圖像處理解決方案

　　·TwinCAT Motion Control：模塊化的軟件解決方案，用于復雜的運動控制任務，例如，快速、高精度地同步連續的時鐘過程

　　·分布式驅動技術：集成有伺服驅動器的伺服電機

　　·帶確時間戳功能的 EtherCAT 高速現場總線

　　高速高精度地堆疊電池

　　軟包電池一般采用疊片工藝進行生產：正極或負極材料電極片放置在隔膜層之間，例如，采用 Z 型疊片工藝。Z 型疊片工藝與圓柱電池的卷繞工藝類似，高精度和高速度是關鍵。

　　通過我們的模塊化 TwinCAT 自動化軟件，在電池片堆疊過程中，即使是高度復雜的運動控制任務也可以真正高精度地完成，最多能夠同步控制 255 根軸。在硬件方面，我們有大量不同性能等級的驅動產品可供選擇。

　　倍福針對疊片工藝的產品亮點：

　　·TwinCAT Motion Control：最多可同步控制 255 根軸，同時將機器人運動學與 NCI 和機器人庫整合在一起

　　·緊湊型驅動技術：即使是在最狹小的安裝空間內也能運行的運動控制解決方案

　　·XPlanar：用于輸送或堆垛過程的平面懸浮式電機系統

　　防爆組件確保安全注入電解液

　　經卷繞或堆疊的電池片被裝入包裝膜中，然后注入電解液。在這一過程中，除了精確計量電解液之外，還要做好充分的防爆安全措施。

　　我們能夠提供針對防爆區域的集成式自動化解決方案：中央控制平臺可以直接控制所有過程技術，并將它們集成到實時應用中。倍福可為具有潛在爆炸性危險的應用提供豐富多樣的產品系列。

　　倍福針對電解液加注工藝的產品亮點：

　　·ELX 端子模塊：直接連接防爆區 0/20 區的傳感器和執行器等本安型現場設備

　　·CPX 系列：針對防爆區 2/22 區的外觀優雅的控制面板和面板型 PC

　　·嵌入式控制器和總線耦合器：實現防爆區 2/22 區的系統控制和通信

　　靈活的電池輸送解決方案

　　電池在裝配注液完成會經過第一次充放電和進一步的電池老化，然后被輸送至各個貨架存儲系統。這主要依靠輥筒輸送機和 AGV 完成。

　　在電動輥筒輸送機系統的控制方面，我們使用的是結構極為緊湊的 EtherCAT 端子盒 EP7402。此外，我們的 XTS 和 XPlanar 智能輸送系統讓您能夠完全重構并且靈活地設計現有的輸送流程。

　　倍福針對電池輸送過程的產品亮點：

　　·EP7402 EtherCAT 端子盒：用于電動輥筒輸送機系統的緊湊型控制器

　　·采用無電纜技術(NCT)的 XTS 系統：在輸送過程中即可完成搬運和質量控制

　　·XPlanar：具有最大靈活性的懸浮式產品輸送

　　用于電池模組和電池包組裝的

　　高性能機器人解決方案

　　電動汽車上配備的動力電池由電池組組裝成模組，然后再組裝成較大的電池包。在模組組裝過程中，必須在極短的時間內將單體電池膠合和焊接在一起。這時就需要使用高精度機器人解決方案快速準確地定位。

　　TwinCAT 通過模塊化軟件庫控制所有常見的機器人運動。直接集成到中央控制平臺上，確保大幅提升設備性能和效率。

　　倍福針對電池模組組裝的產品亮點：

　　·TwinCAT 運動學變換功能庫：將所有常見的機器人運動學集成到 TwinCAT 控制平臺中用于龍門架或 Delta 拾放機器人的高動態伺服電機

　　·用于龍門架或 Delta 拾放機器人的高動態伺服電機

　　·單電纜技術：降低了連接伺服電機時所需的安裝和布線成本

　　·ATRO：帶標準化接口的模塊化工業機器人系統