在數字化轉型升級熱潮下，作為終端用戶不免會遇到有面對復雜的設備代碼的問題，哪些是必要的數據信息，以及如何實現不同單元之間的通信？由于缺乏設備代碼（PLC）的開發指南，不同設備制造商之前的軟件一致性較差，軟件開發并沒有一致的標準，甚至在同一個原始設備制造商的同類機器之間也是如此。此外，所有PLC系統的不同通信標準和協議也進一步提高了集成過程的復雜性。

解決這些問題的方法之一便是使用一種被稱為OMAC PackML的標準。PackML（包裝機語言）是由機械自動化與控制組織（OMAC）定義的編程標準，其旨在實現機器的狀態、操作模式和標簽名的統一，并以模塊化的方式來實現控制架構搭建以及軟件的設計。但是，它不僅適用于包裝設備同樣適用于各類設備和生產線。

PackML的初始目標是提供一個通用的“外觀和感覺”以及所有機器的操作一致性從而構成包裝線。為了適應市場對于包裝業務發展的需求，諸如規模化生產、多品種小批量生產，以及包裝要求的多樣化和個性化，需要開發一種綜合性的技術解決方案，盡可能的實現用較少的包裝生產線滿足多品種的包裝要求，同時還具備執行精益生產管理的能力。通過PackML標準定義的通用型機器語言可以使設備、操作者以及更高層級的信息系統之間進行清晰通信，這種可擴展性及模塊化處理可以幫助減少工程設計和測試時間并實現生產效率提升、降低綜合成本。

近年來，OMAC與OPC基金會攜手合作，旨在將OPC UA 作為唯一一種可跨所有供應商的通信架構進行推廣。OPC UA和PackML的結合可進一步提升設備標準化，并使設備制造商能夠與任何其他設備建立加密和經過驗證的數據交換。通過使用OPC UA實現機器對機器（M2M）和機器對其上層的HMI、MES等的通信，自動識別其他對等設備，同時關于已提供的PackTag與狀態的信息將完全透明。

對于終端用戶來說，這對他們通過全局的數據采集來實現工廠的透明，進而為質量穩定與成本降低提供持續的改善空間起到重要作用。PackML標準化的設備控制與操作獨立于供應商，更容易實現整線的集成與啟動。終端用戶可以減少大量的培訓成本，將有限的時間更多地投入至創新業務。

本期白皮書OMAC PackML提供了基于標準化信息模型（PackML）的跨機器通信主題的見解。除了更為詳細的含義解釋及標準架構之外，本期內容從用戶的角度著眼于利益論證。寶潔，Velux和Arla Foods的實際案例從終端用戶的角度展示了使用PackML的優勢。Mettler Toledo和ProMach Group的實際案例說明了設備制造商是如何從PackML的使用中受益。

掃描下方小程序卡片迅速開啟閱讀吧！