近年來，像這樣的智能工廠在湖南越來越多，大大提升了企業的智能制造水平，推動著“湖南制造”向“湖南智造”轉變。每110分鐘下線一臺塔機

接到訂單后系統自動排定生產計劃，相關物料需求自動傳輸至智能倉庫，無人搬運小車自動配料，機器人自動進行焊接、檢測……這是中聯重科塔機智能工廠的日常生產場景。近年來，像這樣的智能工廠在湖南越來越多，大大提升了企業的智能制造水平，推動著“湖南制造”向“湖南智造”轉變。

每110分鐘下線一臺塔機

8月23日，中聯重科塔機智能工廠焊接車間內，眾多揮舞著“手臂”的機器人正在有條不紊地忙碌著：一臺機器人將待施工部件搬運到焊接位置，兩臺機器人在空中轉動臂軸，伸展到焊接點進行焊接，四濺的焊花令人炫目。

不同于傳統的焊接車間，這里的焊接工作均由機器人完成，工人主要負責對機器進行操作、維護、保養等。

“這樣一來，我們的招工要求也發生了變化，以前是招能吃苦耐勞、技術好的焊工，而現在則是招懂自動化、編程、機器維保的技術工人。”中聯重科塔機智能工廠負責人梁岱告訴記者。

機器取代人工，帶來的是生產質量和效率的大幅提升。“人工焊接的質量與工人當天的工作狀態息息相關，存在不穩定性，而機器的焊接尺寸和精度會始終一致，質量持續穩定可靠。”梁岱表示，智能工廠的使用，讓廠房面積縮減了一半，人員減少了約30%，生產周期縮短了15%-18%。

記者了解到，位于常德高新區的中聯重科塔機智能工廠總投資為7.8億元，按照德國工業“4.0”標準打造，是全球唯一一座集智能控制、智能產線、智能物流、智能檢測技術四位一體的塔機智能工廠。

工廠一期于2019年1月開園，有12條自動化產線、1萬多個傳感器、100多臺工業機器人、35臺無人搬運小車、16套數控加工中心等先進設備，平均每10分鐘產出一節標準節，每110分鐘下線一臺塔機。二期工程計劃在2019年下半年開工建設，預計2021年下半年投產。

用工業機器人“智造”醫藥機器人

8月25日，楚天科技TOP車間內，預灌封無菌生產系統正在進行調試，只見裝著一個個小巧藥瓶的四方盒通過傳送帶送入設備，通過撕膜、去內紙、灌裝、加塞等一道道全自動工序，很快一個個戴著藍帽小蓋的成品藥品就排著隊列輸送而出。

據了解，楚天科技智能機器人預灌封無菌生產系統于2016年2月成功研發下線，目前已更新到第三代，是國產的具有世界領先水平的無菌醫藥智能生產裝備。“系統采用的是無菌智能機器人作業，自動完成預充式注射器拆包及物料轉移，集撕膜、去內紙、灌裝、加塞于一體，適用規格為1-20ml的藥品，生產能力能達到3600-15000瓶/小時。”楚天科技智能制造總監馬南介紹，這套系統主要用于高附加值藥物的生產，比如適用于糖尿病的胰島素類藥物，具有生產速度快、性能穩定、無交叉污染等特點。

隨著技術的進步，智能化制藥成為大勢所趨，作為一家醫藥裝備生產企業，楚天科技正在充分利用互聯網技術、物聯網技術、自動化物流系統等先進技術，發力“用工業機器人生產醫藥機器人”。

目前，楚天科技智能工廠正在進行最后的沖刺建設、調試。“根據計劃，楚天科技智能工廠將在今年年底進行國家驗收。項目建成投產后，楚天科技將擁有檢測機器人、灌裝機器人、無菌轉運機器人等多種制藥機器人裝備柔性制造生產線、個性化制藥裝備的智能工廠，以及適合于我國醫藥產業升級改造的機器人及智能化高端裝備的公共服務平臺。”楚天科技副總裁周飛躍表示，這將是國內醫藥裝備行業首個智能工廠，所形成的雙智能局面——智能化的產品、智能化的產品生產，不僅會使制藥過程更為安全可控，還將推動整個行業轉型升級，提高中國制藥裝備的智能化、國際化水平。