隨著智能制造時代的來臨，國內智能工廠“機器代人”生產模式大熱，對自動化設備的智能要求也越來越高。機器視覺作為機器設備的“眼睛”，在工業自動化生產中涉及各種檢測、識別定位與判斷，是現代制造業向智能化發展的關鍵技術之一。根據GGII預測，未來5年中國機器視覺市場將保持20%以上的增速，2019-2023年年復合增長率為23.87%，2023年將達到160億元以上的市場規模，需求空間巨大。本次中國傳動網小編走進一家本土機器視覺廠商，深圳市超準視覺科技有限公司（以下簡稱：超準視覺），訪問到其首席執行官陳珉博士，共同探討了國內機器視覺市場現狀與國內機器視覺企業的發展之道。

深圳市超準視覺科技有限公司CEO陳珉

現狀：在競爭與差距中謀求發展長板

據相關數據顯示，現階段市場上機器視覺領域企業（不含代理商）的數量合計超200家，其中，專業的機器視覺系統機器企業超70家。陳珉博士說道：“目前，國內企業主要以產品代理商、系統集成商及設備制造商為主，底層開發商較少；并且，國內企業在機器視覺市場上層二次應用開發方面，占有比較大的份額。與占據著全球大部分市場份額的國外品牌相比，如康耐視、基恩士等行業巨頭，國內機器視覺企業的產品質量和技術含量偏低，且底層核心零部件皆依賴進口。”

陳珉博士繼續說道：“但一定程度上，國外品牌產品也存在著技術支持力度小、產品供貨不及時、更新換代慢、價格高等劣勢。現階段國內廠商因起步較晚，除價格優勢之外，與外企相比最大的競爭力就是對客戶的服務響應速度上。”當前，國內很多機器視覺企業也正是看到這一點，從機器視覺產品的二次應用開發上下功夫，找到為客戶高效服務的發展長板，于競爭激烈的市場環境中謀得一席之位。

陳珉博士表示，對于國內的機器視覺行業來說，目前其產品的二次應用開發主要分為兩種：一是底層開發，二是系統集成。底層開發可以分為底層軟件算法的開發和基于相機、鏡頭、傳感器、光源等的硬件開發；且二者逐漸出現融合趨勢，如硬件與軟件總體集成的智能相機、智能傳感器等；以及針對具體行業應用的機器視覺解決方案的系統集成服務。而在機器視覺的應用層面，目前基本可以概括為四大類，即機器的檢查、識別、測量和定位。

作為機器視覺行業新入局者，超準視覺在人才儲備、管理模式、經營策略等方面不斷注入精力的同時，也順應市場趨勢，在產品的二次應用研發上猛下功夫，融合軟硬件開發，集成先進的行業解決方案，用領先的產品、技術、解決方案和及時高效的服務贏得客戶青睞，搶灘國內機器視覺市場。

深種技術“基因”，管理機制與經營策略齊開沖市場

超準視覺于2017年創立，雖然成立時間不長，但其創始人與機器視覺行業有著長久的淵源。超準視覺的創始人兼CEO陳珉博士，畢業于英國諾丁漢大學計算機學院識別與圖像處理專業，被評為深圳市海外高層次人才（孔雀計劃），同時，還是香港應用科技學院計算機視覺與人工智能項目負責人；其聯合創始人均來自國內外頂尖高等學院和科研機構，核心技術團隊成員也均來自博士后、博士等高學歷科研人才。公司架構中研發團隊數量占全公司75%以上，深種技術“基因”，實力雄厚。

據陳珉博士介紹，在管理模式方面，公司除正規的人性化管理及優秀的福利待遇之外，還制定了一系列獎勵機制，例如，項目獎、研發獎、專利獎，以此不斷激勵員工的創新研發熱情。值得一提的是，團隊許多研發人才在工作一段時間后，均出現了申請出國深造學習，再回司工作的現象。可見，員工對知識的渴求欲望與超準視覺強大的研發文化氛圍及激勵創新的管理模式不無關系。目前，公司已獲得多項國家專利及軟件著作權。

另外，陳珉博士提到，公司在營銷推廣方面還需進一步加強，原因有兩方面。首先是國內機器視覺行業市場，對企業的要求之一就是技術服務響應速度快，需懂技術的專業型銷售來為客戶做相關的服務支持，市場中這類人才相對匱乏；公司層面，團隊多為技術型人才，銷售經驗相對欠缺。

為應對此情況，現階段公司主要以團隊作戰方式為客戶提供項目類技術支持，根據客戶需求提供專屬配套服務內容，售前痛點分析＋售后問題追蹤，打造一站式服務，保障客戶的消費體驗。這種銷售模式已取得了較好成效。未來，為更加方便客戶的產品選型，超準視覺將致力于產品的標準化，系列化，沿著系統集成服務方向轉換，以此降低超準視覺自身的人力成本；同時，公司將在華東各地建立代理商，為廣大用戶提供優質的產品和良好周到的服務。

技術“基因”顯性，聚焦機器人三維視覺解決方案開發

深厚的技術沉淀轉化為產品，技術“基因”顯性。

超準視覺創新研發的三維視覺傳感器、三維掃描軟件、智能識別算法，已廣泛應用于工業三維掃描、三維測量、智能工業機器人等各個領域，其自主研發的基于結構光的高精度三維機器視覺系統，及基于深度學習模型的人工智能算法技術成果均已領先于行業水平。尤其是超準視覺開發的空間編碼結構光、飛行時間法、時間編碼結構光、激光線掃描等四大三維技術已為眾多客戶解決生產難題。

面對公司未來重點發展方向的提問，陳珉博士感慨道：“當前，國內自動化廠商的產品技術在全線布局能力上存在普遍的‘木桶’效應，即短板問題。這不是技術問題，而是工程問題，它需要時間、經驗來不斷去完善，并非一朝一夕之事。所以，國內許多企業注重于細分領域的研發來謀求發展，這些都是行業發展的正常現象。”

在智能制造的浪潮下，工業機器人產業展現出強勁的發展勢頭。而對于傳統制造如何真正向數字化時代跨越，陳珉博士認為，超過70%的數據信息是來源于視覺圖像，基于2D和3D圖像傳感器以及AR技術的視覺系統，將成為推動新一波智能機器人成長的主要驅動力之一，三維機器視覺將起到重要的賦能作用。而超準視覺一直以為機器人行業提供三維視覺技術方案為工作重點，其自主研發的基于結構光高精度三維機器視覺系統，已解決了客戶在機器人應用制造中的諸多難題。

例如，為滿足客戶大幅度提高焊接機器手臂軌跡規劃效率，實現多品種小批量焊接產品的柔性化生產需求。超準視覺開發的三維自動焊接跟蹤系統，只需給出起點與終點位置，機器人采用激光線掃描實現自動完成三維空間內的尋縫及焊縫跟蹤，為電弧焊、激光切割等領域客戶大大提高了工作效率，降低成本。

再如，超準視覺使用固定式三維引導系統實現激光打標自動化，采用編碼結構光對不同產品的高度、位置、角度進行識別和定位，并引導攜帶有激光打標器的機械手臂運行到指定位置，自動完成打標動作，使客戶的生產效率提升了5倍。

目前，超準視覺已成為一個擁有硬件設計、核心算法、解決方案等三項核心競爭力的三維視覺廠商，并依靠其強大的供應鏈整合及系統集成能力與ABB、發那科、Basler?等行業巨頭成為合作伙伴。未來，為更好的解決機器人的“弱智”及“弱視”問題，超準視覺將持續聚焦于機器人智能化應用三維視覺技術開發，為客戶提供精準、全面、智能的三維視覺解決方案。

后記

訪談最后，當問及面對海康威視、大華這些行業巨頭紛紛入局機器視覺行業，而要面臨的競爭時，陳珉博士回答說，若對手贏過自己，一定是公司自身某一方面沒有做好，要持續加碼這方面的追趕力度，高品質產品與過硬的技術永遠是行業的核心競爭力。如今，超準視覺以強大的技術與高效的服務已獲得用戶的一致好評，未來，超準視覺將會繼續朝著這條縱深的道路，以技術的創新，服務的到位給客戶帶來更多的價值。

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