汽車制造的第一道工序

如今的汽車制造工廠主要分為沖壓環節，焊裝環節，涂裝環節，總裝環節。這些流程進行完畢，一輛性能優越，功能齊全的汽車就展示在我們面前。沖壓生產制造作為汽車制造工藝的第一個環節具有舉足輕重的作用。而提到沖壓工藝，不可或缺的就是開卷落料工藝生產線的應用。

開卷落料生產線是作為汽車制造的第一道工序，作用是將汽車需要的金屬卷板材料通過開卷，清洗涂油，校平沖壓，落料碼垛這一系列處理，實現汽車各部位金屬板材的初加工。在如今的現代化汽車制造工廠沖壓車間，越來越多的全自動化封閉式開卷落料生產線得到使用，其穩定和高效，也為后續汽車生產提供了重要保障。

開卷工藝需要將金屬板通過拉伸、碾壓、涂油，校準完成金屬板的形變和平整，然后通過壓力機的沖壓將金屬板壓制成所需要的尺寸和形狀，最后傳送到落料區進行堆垛工作；而這一系列工作需要時刻保證現場操作人員的安全。

新一代安全控制系統

皮爾磁公司作為安全領域的領導者，為自動化開卷落料生產線安全平穩運行起到了至關重要的作用。眾所周知，生產工廠處處存在造成人員安全隱患的危險點，而自動化開卷落料生產線如果在平常的生產中缺少對于安全考量的設計，將會時刻存在對操作人員造成傷害的隱患。

皮爾磁的安全控制系統在各個知名廠家的開卷落料生產線得到了廣泛的應用，確保了自動化開卷落料生產線的安全性。那么新一代的PSS4000安全型可編程邏輯控制器在整個自動化開卷落料生產線可以發揮哪些職能呢？

開卷單元：傳統的開卷落料線設計都會進行有效的外圍防護，然而生產工藝環境或多或少都需要人員的介入和定期的內部維護工作，有效的使用和監控安全門的狀態是安全控制中的重要環節。因此皮爾磁安全門鎖產品的應用和PSS4000新一代安全型可編程邏輯控制器的有效配合為開卷環節做到了保駕護航。

沖壓單元：自動化開卷落料生產線中壓力機的作用是將開卷好的金屬板材沖壓成所需要的形狀和尺寸以方便后續工藝的進行，如汽車的四門兩蓋的金屬板雛形。作為整個生產線最危險的環節，首當其沖的莫過于壓力機，因此對于壓力機的安全監控是各個設計廠家的重點。皮爾磁的安全型可編程邏輯控制系統PSS4000不僅沿襲了上一代控制系統的功能特性，還增加了對安全型電子凸輪的監控處理功能。

針對壓機的安全監控，不可缺失的就是壓機斷軸監控功能，壓機模式操作功能，壓機凸輪運行狀態監控功能，壓機安全閥狀態監控功能等一系列針對壓機的安全隱患監控要求。壓機的相關安全功能在壓機的運行周期中起到了舉足輕重的作用，如果以上功能缺失，很可能造成現場生產的重大安全隱患，因此控制系統必須具備對于以上功能的處理能力，而皮爾磁的新一代PSS4000安全控制系統就具有實現壓機安全控制的所有控制能力。

落料單元：其功能是將沖壓完成的一片片金屬板進行整齊的堆垛，實現最終成品的統一收集。落料單元同開卷單元，沖壓單元一樣，是封閉式防護區域，皮爾磁可以為其提供安全門，急停，外圍監控掃描儀等最新技術的安全傳感器產品，提高了整個開卷落料線自動化控制系統的安全可靠性。

PSS4000安全控制系統

專業的安全解決方案

本次介紹的開卷落料生產線改造項目結合了皮爾磁公司的最新安全產品和技術，將原有應用皮爾磁早期安全控制系統和產品的開卷落料生產線進行了全方位升級，使得升級之后的生產線具備了安全監控產品的更加安全可靠，也提升了安全控制系統的整體穩定可靠性，最終使這條老舊的開卷落料生產線舊貌換新顏，安全性能提升到新的高度。

此次項目改造有如下幾點需求：

開卷落料生產線上作為安全防護和監控的傳感器存在使用的不規范（不具有安全產品設計結構）和安全傳感器使用效能降低的情況，需要結合最新的安全標準要求和最新技術的安全傳感器設備進行升級改造。

開卷落料生產線上所使用的皮爾磁早期PSS3000安全型可編程邏輯控制器已經停產，并且無法進行備件采購和維修工作，為了保證整條生產線能夠繼續高效穩定運行，并且保證原有安全功能的提升，因此需要對安全控制系統進行升級。

開卷落料生產線的操作人員對于安全標準和工廠安全的知識掌握和提高需要進行有效的培訓和實踐應用，因此希望通過一次針對工業自動化領域安全方面的改造，從而學習和了解更多，更新的行業信息。

PSS3000安全控制系統

針對以上客戶提出的要求，皮爾磁公司的技術團隊在進行了充分準備的條件下，承接了此次自動化開卷落料生產線的安全改造工作。對于安全改造項目所需要完成的三點重要指標，皮爾磁技術團隊進行了快速有效的反饋，整理總結出了針對改造要求的解決方案。

安全防護和監控的傳感器存在使用的不規范：實地考察現場之后，皮爾磁技術團隊發現了以往自動化開卷落料生產線存在安全門鎖使用的不規范現象，具體體現在安全門鎖產品不具備安全認證，并且使用的頻次接近參數規定的機械頻次；現場應用的的安全掃描儀存在設定盲區和長期缺失ESPE（光電保護設備）周期安全性能檢測環節；現場應用的安全急停按鈕觸點使用不滿足安全等級要求的數量等問題。針對發現的問題，選用最新技術的安全門鎖產品，升級安全掃描儀，重新設定監控區域和增加急停按鈕觸點的使用解決了現場存在的安全隱患，從而提升了整個安全控制系統的安全可靠性。

安全控制系統的升級工作：此次項目的改造難點也在安全控制系統的升級，皮爾磁公司通過最新控制技術的應用，完成對早期PSS3000的控制系統及其內部安全邏輯的完全替代。借助此次項目，新一代安全控制系統PSS4000產品也在此次改造的開卷落料線閃亮登場。PSS4000安全控制系統具有符合最新ISO13849和IEC61508規范的安全認證，保證了產品能夠提供更高的安全可靠性參數，作為安全自動化控制工藝的核心，PSS4000安全控制系統承擔著采集和監控現場安全傳感器所提供的實時信號；通過預先設定好的安全邏輯進行有效的控制，從而在發現安全隱患或者發生安全事故的情況下有效的對自動化開卷落料生產線的制動環節發出指令，最終目的是保證操作人員能夠在一個安全的環境下生產作業。

PSS4000改造照片

生產線操作人員的安全培訓：在此次項目實施改造結束之后，皮爾磁公司的安全服務部門作為自動化安全領域的專業團隊，為現場客戶提供了內容豐富，專業具體的安全培訓課程。內容涵蓋了：安全基礎知識，法規和標準的介紹，安全的動機以及雇主所承擔的責任，機械安全法律法規，符合性流程，設備和工作場所的法律、職業健康和安全，風險評估及實踐風險評估聯系，機械防護，安全元器件/技術，電氣安全，控制系統的功能安全，壓力流體系統的功能安全(液壓和氣動)，功能安全實踐練習等一系列系統的內容，將客戶從淺入深帶入工業自動化安全領域當中，實現了皮爾磁公司作為自動化安全大使秉承的授人以魚不如授人以漁的理念，將工業安全深入人心。

可以信賴的安全專家

通過此次開卷落料生產線安全升級改造項目的順利完成，實現了多個新的突破：一是皮爾磁最新一代安全型可編程控制系統PSS4000在升級壓機控制的首次成功應用；二是實現了皮爾磁公司安全門鎖，安全掃描儀，安全光柵等新產品的應用；三是實現了PSS4000和第三方PLC產品的復雜通訊建立等，為皮爾磁公司未來更好的服務客戶積累了更多的寶貴經驗。

作為來自德國的安全專家，皮爾磁幫助世界各地的客戶實現機械和設備自動化，始終致力于為客戶提供最佳解決方案。