第八屆EEVIA年度中國ICT媒體論壇暨2019產業和技術展望研討會在深圳順利召開，一場產業與媒體的盛宴吸引了近50家行業資深媒體以及百名專業工程師的參加。會上的“硬菜”便是6位來自全球知名廠商的大咖演講。

美國錫安市場研究公司調查報告指出2017年全球工業4.0市場價值約為6610億美元，并預計到2024年將達到約1550.3億美元，而在2018年至2024年間的復合年增長率將高于14.9％。工業4.0的市場正在逐漸爆發，物聯網和大數據、機器學習、人工智能網絡安全、可穿戴.....等新趨勢風起云涌，但是ADI亞太區工業自動化行業市場部經理于常濤卻認為，其帶來愈漸強大的分析能力以及生產效率、安全性極速提升的同時，工業4.0的典型困境也隨之而來：

實現工業4.0的路徑和時間表不明確

許多正在發揮作用的業務基礎因素帶來不確定性

不能進行可能過時的投資

如果客戶沒有準備好，您也不能走得太快

但先行者會有極大的優勢

對此，于常濤在本次論壇上發表了“加速邁向工業4.0——實現更快、更智能、更安全的工業自動化方案”主題演講。向業界媒體和工程師們展示了作為全球領先的解決方案提供商ADI在工業領域的技術家底以及如何幫助客戶盡早達成工業4.0的愿景。

應對精密運動控制新挑戰

加速機器人集成

傳統機器人的核心只是讓機器人動起來，其關鍵技術大多只涵蓋了運動控制、軟硬件基礎以及功能安全三個方面，面對更快速更精準更智能化的工業4.0未免捉襟見肘。對此，于常濤向大家展示了ADI的獨特之處，能夠將傳統大型機器人的所有關鍵技術與快速增長的Cobot領域結合起來，提供精確、同步的控制和通信解決方案，提高能源效率和機器人生產力。

“在機器人的各關節處應用傳感器技術，檢測當前的角度，比如在大負載情況下，手臂的抖動情況，同時機器人在工作過程當中，特別是需要跟工作人員緊密配合的時候一定不能傷到人。”于常濤舉例說道。

ADI利用自身廣泛的運動控制系統級知識，再結合不同的傳感模式，最終通過云和邊緣節點的處理，能夠提供異常準確和低延遲的信息。使得機器人在配對時的安全運行，同時也能夠通過人工智能快速學習和適應。這其中傳感、ToF、電源、連接、信號處理及安全技術，另外還有24Ghz與77GHz雷達，幾乎涵蓋了ADI在工業領域的所有核心技術。

加速軟件可配置I/O

推動系統靈活性

工業I/O“隨需應變”=終端用戶靈活性

目前，很多傳統工業應用的現場，包括工業自動化或者過程控制系統，其物理層的實現擁有大量的IO的接口，包括了模擬和數字的輸入輸出。然而一旦客戶新增需求或者設備損壞的時候，生產數字或者系統發生變化，大量的IO接口就需要整體的搬移和變化，重新調整之后才能恢復生產，整個過程耗時耗力。對此，于常濤隆重介紹了ADI推出的軟件定義IO，“這款產品大大降低對現場施工人員的要求，只用清楚地標明接口的數字型模擬型，正確地連接信號的正負，再結合現場的實施結構，即可通過軟件的方式把系統完整地運行起來。”

ADI新一代軟件可配置技術，打造靈活的系統來支持快速重新配置，把停機時間和資本投入處于最低水平，以及輕松地適應不斷變化的需求。使每一個IO實現軟件可配置，降低自己產品的復雜性，為客戶創造了許多直接的機會，同時也為實現IT/OT融合帶來的規模優勢奠定了基礎。

打造面向未來的工業以太網

加速邊緣到云端

通向工業4.0的路上存在的許多關鍵挑戰和機遇都與網絡技術相關——泛在檢測、不斷增多的設備、云計算、機器間通信等，但是工業網絡標準眾多，型號復雜，新老設備和不同連接標準的設備之間實現聯網經常遇到困難，工業系統之間的兼容性并不好。對此，于常濤詳細介紹了ADI推出的工業以太網技術。“大家可以想象一下，一個單一的硬件平臺，通過調用或者編寫部分的軟件方式，你就可以直接實施不同的工業以太網協議。”

通過fido系列芯片支撐不同的協議棧（包括EtherCAT在內的各種主要工業以太網協議）、不同工業互聯網的標準。同時fido系列的產品也會面對下一代工業互聯網的標準，慢慢地從多種標準向TSN（時間敏感網絡）里收窄，進一步提高帶寬，解決工業里十分急迫的延時問題和優先級問題。于常濤表示，ADI在下一步的產品開發計劃，會做出支持1G網絡的TSN的網絡的芯片，也包括fido的芯片，來幫助實現1GHz的TSN網絡。

此外，在運動控制方面，以ADIEtherCAT從站ASIC芯片fido5000和高性能ARM處理ADSP-CM40x為平臺的新一代方案，為客戶的高性能運控系統，提供了實時工業以太網的解決方案。

結合先進MEMS振動傳感器

加速設備健康監測

工業4.0當前的實現形式是基于條件的監控。精確、實時的機器健康監測可以大大減少停機時間和維護成本。ADI的低延遲、基于條件的監測工具(CbM)將精確感知與嵌入式算法結合起來，以最少的額外處理手段進行實時監測，以極其可靠的實時數據和通信來防止生產中斷、提高安全性、提高吞吐量和降低成本。

“利用MEMS技術，機器健康數據將被轉化為實時的、可操作的洞察用以防止中斷，提高安全性和降低成本。”于常濤表示，“ADI的工業級MEMS加速度計產品，性能出色、產品系列全、穩定可靠。對比傳統的壓電陶瓷傳感器，在DC特性、溫漂、成本等方面都有著突出的差異化。”

最后，通過SmartMesh無線網絡將數據上傳到云端，客戶可以在各類終端設備上監控到電機的狀況，并進行綜合性的數據分析。

結語

在本次主題分享中，于常濤縱觀ADI發展歷程，還提出了合作伙伴的重要性。他認為：“優秀的合作伙伴不光是現有的產品可以非常匹配彼此現在的發展，同時技術路線也需要跟今后的發展一脈相承，對每一個領域有深入的研究，并保持強勁的研發投入。大家保持非常一致的步調，便可以大大加快產品的上市時間，縮短研發的投入。”

ADI作為全球領先的半導體供應廠商長期耕耘整個模擬器件領域，尤其是工業部分，對技術、產品、品質具有相當高的要求，完全符合優秀合作伙伴的要求，能夠幫助工業設備OEM加速邁向工業4.0。

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