眾所周知，制造業作為實體經濟的主體，既是技術革新的主戰場，也是推動我國經濟高質量發展的重點。在各國不斷加大對物聯網、云計算、大數據等前沿技術研發投入的當下，將3D打印、物聯網、工業機器人等技術及設備應用于傳統制造業，不僅事關整個制造業的長遠健康發展，更事關國家綜合實力的增強和國際地位的提升。

近兩年，隨著我國經濟發展速度日益加快和新興制造技術相繼面世，傳統制造業在發展過程中所存在的一系列弊端也暴露出來。例如，使用大量工人進行重復作業，產能低、能耗高等。而3D打印技術的誕生，恰恰給制造業剔除不必要的生產環節、優化生產結構和原有生產模式，提供了全新的機遇和可能。

各種技術加快應用于制造業

從總體來看，在工業生產的過程中，采用大量人工進行產品生產的方式已經不能完全符合工業生產的需要，采用自動化、現代化機械設備來進行工業生產也已經成為一大趨勢。為進一步提升工業產品的生產效率和產品質量，一些工廠已經開始將搬運機器人、分揀機器人等應用于工業產品生產的多個環節。

除了機器人外，多種智能機床、智能冶金裝備，也逐漸走上了產品制造的前沿陣地。與傳統制造設備相比，這些智能裝備使用較為便捷、生產效率較高，且在工業生產過程中所產生的廢水、廢氣也較少，能有效減少對環境的污染，因而在工業生產中扮演著十分重要的角色。

值得注意的是，在制造業向著智能化、自動化轉型升級的過程中，也離不開大數據、云計算、物聯網等技術的支持。拿物聯網來講，借助傳感器、RFID標簽等，工業生產人員可以對工業產品進行編碼和統一管理，還可以遠程監控某一車間的工業產品生產狀況，及時了解工業生產進程，并調整工業生產計劃，以此確保工業產品能夠按時交貨。

從這些層面改變制造業

當3D打印在制造業的應用如火如荼之時，有業內人士深入分析了3D打印技術對制造業的影響。有業內人士認為，3D打印技術對于制造業的影響主要體現在制造工藝革新、制造流程優化、制造成本降低和制造品質提升這四大方面。3D打印在對制造業原有產業體系造成巨大沖擊的同時，也催生出一些新的應用模式。

就制造流程來講，運用3D打印技術及設備后，工業產品研發、生產、維修等一體化水平得到了進一步提升，傳統生產流程中不必要的產品模具制造等環節也被剔除。這種快速原型制造的方式，使產品更快地進入市場，為企業節省了大量的時間和金錢。

從產品品質來看，借助3D打印技術所具備的多種技術優勢，生產人員可以根據用戶的實際需求，改變零部件的尺寸及形狀，以此更好的實現定制化產品的目標，并克服傳統生產技術所存在的某些不足之處。

未來應用空間將更加多元

如今，3D打印作為一種前沿技術，其在制造業的應用程度正不斷深化。值得重視的是，3D打印這種材料累加制造的方式，能夠省去不必要的加工工序。例如，在汽車輪胎等零部件的設計階段，制造人員可以借助3D打印技術及設備從整個上查看產品的整體構造，進而對其加以改進，以此節省時間、降低成本。

與此同時，3D打印在實際應用過程中還存在著一些問題。當前，社會大眾對3D打印的認知還不夠深入，對于3D打印打印本身所具備的優點和缺點缺乏深刻的認識。盡管如此，業內人士對于3D打印的多元化應用仍然滿懷期待。

有業內人士指出，3D打印在工業、建筑、醫療、教育等領域都有十分廣闊的應用空間，隨著行業標準的逐步健全、專業人才培養體系的日益完善，3D打印必將在科技的天空中閃閃發光，并發揮出其真正的價值。

因此，作為3D打印行業的從業者，還是應當服務好應用端客戶，自覺了解3D打印技術的新動態，并積極向業內外同行學習，以此為用戶提供更多具有創新性和實用性的優質產品。

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