模具加工,一般具有加工精度要求高,形面復雜程度高和加工工序較多等方面特點，這使得在選用機床上要盡可能滿足加工要求，如數控系統的功能要強，機床精度要高，剛性要好，熱穩定性要好等。本次SIMM展會，海德漢將針對如上需求，為客戶提供優異的數控系統和測量解決方案。

數控系統

海德漢數控系統以其高速、五軸等優異性能在模具加工領域得到廣泛認可。其通過優化材料切除速度 , 最大限度延長刀具使用壽命,最大限度降低機床負載等功能，在盡可能短的時間內切除掉盡可能多的材料，巨大改善了粗加工及難切削材料加工的加工效率。 此外是高精度加工中亦可避免修復加工（例如拋光），兼顧縮短加工時間、提高表面質量以及工件精度的復雜要求。

海德漢最新一代數控系統-TNC 640，不僅適用于高性能銑削類機床和銑車復合機床，還具備諸多創新的智能制造功能：高級動態預測（ADP）、動態高效、動態高精等功能，可以大幅提高加工效率和表面光潔度；智能防碰撞功能，可靠地避免機床碰撞故障；自適應進給控制（AFC）功能，可以有效縮短加工時間同時保護機床機械架構；以及智聯制造的全數字化任務單管理功能。

隨著互聯網的發展需求，海德漢進一步完善了信息化互聯互通功能，推出了海德漢“智聯制造“Connected Machining” 一系列功能，為海德漢數控系統傳統用戶（車間加工）實現無紙化信息傳遞和加工車間透明化提供了簡易的解決方案。

測頭　

海德漢測頭設計用于機床，特別適用于銑床和加工中心。測頭可縮短設置時間、增加機床效率和提高成品工件的精度。

海德漢測頭最新推出具有Endat接口的工件測頭TS460和刀具測頭TT460，進一步增強測頭設置的用戶友好性，僅需在系統的用戶界面即可完成測頭設置和檢查測頭工作狀態，無需進入機床參數界面。

其中，接收器SE661可同時支持無線電和紅外線傳輸信號，滿足不同客戶需求。此外，具有EnDat接口測頭的探測精度和速度沒有關系，不受速度影響。用戶可以在測頭界面中讀到：電量信息，碰撞保護信息，信號傳輸質量，測頭的電子標簽，測頭工作狀態信息，以及服務信息等。

絕對式高可靠性測量方案

直線光柵尺和角度編碼器是高精度定位和高速加工機床不可或缺的反饋元件。直線光柵尺和角度編碼器直接測量并立即提供進給軸實際位置值。因此，能消除潛在的多個誤差源，如滾珠絲杠/蝸輪蝸桿因溫度特性導致的定位誤差、反向誤差、切削力作用導致的驅動機構變形形成的誤差、螺距/齒距誤差導致的運動特性誤差。 

直線軸測量方面，標準絕對式直線產品LC200長度可達28m，精度高至± 5 μm。其產品系列中的新成員LC200單段式更是具備了多種優勢。

旋轉軸測量方面， 海德漢最新推出的RCN6000 絕對式帶內置軸承角度編碼器擁有更高信號質量，更大的安裝公差， 最大特點是其可滿足?180 mm的軸徑安裝，更加適用于較大型轉臺的高精度角度定位需求。 主要應用于高端機床的高精度定位，并使用于當前常見的各類系統。

海德漢子公司AMO 和 ETEL　

為了更好地服務客戶，海德漢提供更多地選擇，滿足客戶不同的需求。

海德漢子公司AMO產品基于電磁感應工作原理，防護等級可達到IP67，因此能夠在惡劣環境中正常工作，如粉塵、油霧、潮濕等工作環境中。并且由于在刻尺和讀數頭中并無磁性元件，因此擁有很強的抗磁場干擾能力，無磁滯誤差。在使用新一代處理原件后，產品信號質量進一步提高，產品適用于對環境要求較低的應用，如水切割，激光切割機等。

瑞士ETEL公司提供豐富的產品線，包括直線電機、力矩電機、運動控制單元以及運動系統。ETEL的TMK系列電機主要應用于高端銑車復合機床，低速大扭矩、高速、能達到普通力矩電機5倍以上的轉速，同等負荷下更具緊湊結構設計，并具有較高的動態性能。